济南芯乐智能设备有限公司是一家以智能制造为核心,以科技创新为导向,集研发、制造智能修井装备于一体的高新技术企业。秉承“和谐、创新、执着、践行”的价值理念,公司始终聚焦石油修井领域,专注智能修井机器人。
芯乐智能修井机器人采用先进的电、液控制技术,配备自动码垛装置、井控防喷装置、井口环保平台,可以实现油田修井作业起下油管全程自动化,产品结构设计合理,方便常规车辆转运及较狭窄的井场进出安装;产品到位后安装快捷方便,设备进场50分钟即可安装就位。
产品还具有四大平台,三大技术、两大功能,一站式服务,14大模块显著特点:
四大平台分别是:修井队伍管理平台、修井数据管理平台、修井技术支持平台、修井质量安全管理平台。
三大技术为:作业机自动化控制技术,自动化起下油管技术、自动化油管码垛技术。
两大功能:油田修井作业现场数据的传输、分析决策;油田修井作业现场控制。
一站式服务:油田修井作业现场全方位技术服务保障。
设备分为14大模块,8大基础模块,6大叠加模块。
8大基础模块:1、设备转运模块、2、油管测量模块、3、油管抓放模块、4、上卸扣模块、5、液压卡瓦、吊卡模块,6、驱动模块,7、控制模块,8、环保模块;
6大叠加模块: 9、井控模块,10、冲砂模块,11、游动滑车导正模块。12、起下抽油杆模块,13、作业机控制模块,14、油管码垛模块。
芯乐智能修井机器人开创了全新的修井作业模式,不仅大幅降低了劳动强度,还能在确保安全环保的同时更加高效地完成修井作业,引领油田服务行业常规作业转向智能自动化作业的产业升级之路。
目前,芯乐智能修井机器人,已在胜利油田临盘采油厂、辽河油田、大庆油田、江汉油田、华东油田完成了注水井、油井、聚合物井等多种类型生产井的修井作业:
辽河油田作业井场,极端低温达-22℃,井深500米,井况复杂,芯乐智能修井机器人在此完成入场实验和各项指标的检验。
临盘采油厂作业井场,极端高温达40℃,极端低温达-20℃,井深1941.29米,在道路狭窄,有麦田影响设备进场的情况下,芯乐智能修井机器人顺利完成安装、设备调试和性能试验。
大庆油田作业井场,气温低达-20℃,井深平均900-1200米,在场地上冻,地面凹凸不平的情况下,芯乐智能修井机器人顺利完成安装和修井作业。
江汉油田作业井场,高温多雨,极端高温达44℃,在场地泥泞,道路狭窄、稻田影响设备摆放的情况下,芯乐智能修井机器人顺利完成安装和修井作业。
华东油田作业井场,高温多雨,井深3428米,在地面积水,输油管线影响设备进场的情况下,芯乐智能修井机器人顺利完成安装和修井作业。
通过在五大油田的实验和应用表明,芯乐智能修井机器人完全能够适应高温极寒等恶劣环境,并可根据生产井地貌特点拓展设备功能,研发出履带式和油缸式两种进场方式。未来,芯乐智能将持续推进科技创新和产品升级,实现油田修井作业设备一体化,管理系统智能化,实现信息化、智能化的融合,用智能助力修井作业提高劳动效率,改善劳动品质。芯乐智能,希翼和各界有识之士携手并进,为全球石油行业修井装备的升级开拓出一片崭新的蓝天。