11月2日，广东石化120万吨/年乙烯装置裂解炉8#、3#炉点火烘炉取得一次性成功，向装置投料开车目标又迈出坚实的一步。

裂解炉烘炉是乙烯装置投产前最重要的质量检验之一，主要目的是通过缓慢加热均匀地脱去炉内耐火材料的表面水分与结晶水，以免炉子在使用过程中由于水分汽化而造成耐火材料出现裂缝。

点火烘炉前，寰球公司乙烯分项目部通过烘炉对接会，专门对裂解炉烘炉方案进行交底，对烘炉前条件和烘炉相关的系统隔离和流程设置再次确认，同时，界区引入氮气进行置换。经持续观察监测，乙烯装置8台裂解炉均具备了烘炉条件，按照业主要求分两批次进行点火烘炉。点火现场，乙烯分项目部提前拉设安全警戒线、悬挂警示牌，并安排专人对警戒区域进行全程巡查监控，确保裂解炉烘炉安全可控。

寰球公司乙烯分项目部高度重视筑炉过程质量管控，裂解炉辐射室衬里施工，严格按照施工规范及设计要求。针对炉墙锚固钉、拉砖板焊接，耐火砖砌筑、陶瓷纤维模块安装、浇注料等关键施工工序，严格遵守“三检制”质量检查原则，从源头把控筑炉质量。裂解炉安装检验合格后，严格进行锅炉给水系统化学清洗，保证锅炉给水系统质量，从过程中保障装置开车后的蒸汽品质。同时，乙烯分项目部配合业主针对炉本体气密性进行全面检查，反复实验，直至无任何渗漏现象发生，从关键处抓筑炉质量。

为确保乙烯裂解炉烘炉目标实现，寰球公司乙烯分项目部党支部成立裂解炉安装党员突击队和青年突击队，并组织劳动竞赛、冲刺动员等活动，充分发挥基层党支部的“战斗堡垒”作用。同时，乙烯分项目部联合业主、设计团队和监理成立烘炉攻坚团队，梳理施工计划，细化目标任务，层层压实责任，制定尾项清单，通过对接碰头，实时追踪销项，及时协调解决实际问题，顺利完成了炉本体附件完善、筑炉保温、仪表设备调试、风机试车、锅炉给水系统、燃料气系统、蒸汽系统等工作，为裂解炉烘炉创造了条件。党的二十大胜利召开之际，乙烯分项目部还组织全体员工观看大会全程直播，学习二十大精神，坚定信心，为项目推进注入了强大活力。

据了解，剩余6台裂解炉的烘炉工作正持续推进，流程将持续多日，以完成各项调试和验证工作。