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会员风采
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精细化管理 | 中核科技系列成果展示
来源:      发布时间:2022-03-25     分享:


近年来,中核科技立足“三新一高”要求,全面推行精细化管理理念,着力改善精益现场、提升精益制造,赋能高质量发展。在集团公司和上海浦原的领导下,2022年正式启动“精细化管理年”专项工作,各部门积极响应,以问题为导向,坚持“小、实、活、新”的日常改善理念,养成自主改善的良好素养,从工作点滴细微处做起,从身边小事干起,不断形成“人人都有改善能力,事事都有改善余地,处处都有改善空间”的精益氛围。

为进一步把精细化管理理念贯彻到经营管理、科研设计、工程建设、生产运行、安全维护等各方面重点工作,交流分享提案经验,本期小编带你看看他们做了哪些......




01

锻造分厂



///

 ↑改善前


改善后→


锻造分厂设备组王强 改变中频炉长距离锻件运输方式,在中频炉与锻打工位间设置一条钢链运输带,实现锻件的自动转运,代替人工转运。

改善效果

1. 提升生产效率,降低人员作业强度,减少安全隐患。

2.提高生产车间的自动化水平。


        02

石油石化阀门事业部



石油石化特种阀门事业部数控组李斌 根据实际刀具,设计自制数控刀具所需的锁刀架,代替价格高且利用率低的专业锁刀架。

改善前



改善后




改善效果

直接节约刀架采购成本近万元。


                03

检测中心



光谱标准物质属于消耗品,徒手打磨存在一定的安全隐患,标块在报废前存在2cm左右的材料浪费。

检测中心检测组张仁杰,经过研究,购买工装把持器,改善标块打磨方式,提高材料使用率,节约成本。


改善前后对比

改善效果

1.预期可节省近2万元采购成本。

2. 降低人工打磨标块时的安全隐患。

3.提高标块材料再利用率。


              04

球阀公司



中核苏阀球阀有限公司数控组孙彦楼,自制简易可调节夹头,通过调节夹头和顶尖的配合,解决了无中心孔长轴零件加工的成功率。

改善前



改善后



改善效果

1. 提高了无中心孔长轴零件加工成功率,满足产品要求。

2. 降低生产成本,自制代替定制。

3.为解决同类问题提供了思路。

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