1-3月份,钻井装备公司生产钻杆6465吨、管体5875吨,同比增幅分别达到46.93%、74.45%,创造“渤海能克”品牌钻杆生产线建成投产25年来同期最高纪录,生产经营实现了首季“开门红”。 · 科学排产打出“组合拳” ❖科学谋划、精心组织,采取将同规格、同批次钻杆合并生产的方式,实现集中高效生产模式。 ❖科学做好管体和接头热处理炉的排产,既符合环保限产要求,又减少设备空转带来的能源消耗。 ❖合理盘活现有的人力资源,积极培养一专多能的技术生产人员,集中优势“兵力”组织高效生产。 ❖钻杆生产线上下游工序建立起一定规模的在制品库,形成蓄水池,确保各工序生产的连续性,提高整体生产效能,确保了平均每月2000吨以上的产量。 · 精益生产取得“新突破” ❖结合炉温均匀性实验、全管体分段机械性能试验的数据,通过调整设备参数和工艺参数,实现精准控温,进一步优化管体热处理炉的炉温均匀性。 ❖将压接二线原立设施式水泵改造为卧式离心泵,同时对设备基础、水管线、电气线路及照明等配套改造,消除了水泵维修移动吊装作业安全风险,同时实现了节能降耗。 ❖优化调整耐磨带生产线,通过一季度的持续改进提升,生产效率、设备稳定性显著提高,耐磨带质量稳定可控,现场表现水平显著提升。 ·提质增效开拓“新思路” ❖第一时间建立了生产成本管理领导小组,明确工作职责分工和工作重点任务,编制完成了《钻杆制造厂生产成本管理工作方案》。 ❖通过三会一课、主题党日、周例会、铁人先锋APP、工作群、班前班后会等多种方式,实现形势任务教育常态化,层层传递压力,树立“省下的就是赚到的”理念,打牢全员降本的共同思想基础。 ❖面向全体员工,集思广益征集成本降控合理化建议,实施最为严格的作业性材料降本措施,坚持修旧利废、交旧领新等优良传统,提高备件耗材采购性价比,全方位降低生产成本。 时间就是效率 效率就是成本 “抓订单 保增长 强管理 创一流”劳动竞赛已经全面打响,渤海装备全体员工将继续保持昂扬的斗志,筑牢安全防线、夯实质量基础、加快生产节奏,合力按下“加速键”,为公司高质量发展贡献力量。