6月9日,70DB101“一键式”人机交互自动化钻机在东营国家级页岩油重点示范项目——牛页一区试验井组平台顺利起升,此时距该钻机进入作业井场组装仅仅144个小时。 “这是我工作以来起升最快的一套大配套钻机”,有着20多台钻机现场服务经历的钻机分公司员工贺小洋说。确实,这个周期,不但创造了宝石机械全配套自动化钻机最快起升纪录,也刷新了胜利工程黄河钻井公司新配套自动化钻机的起升纪录。
创造这个纪录的,是宝石机械一支遇强更强、势不可挡的服务团队。
作为宝石机械“天字一号”工程的70DB101钻机是宝石机械公司为中石化胜利工程黄河钻井公司量身研制的,5月20日发运出厂。同时,由销售公司、国家研究中心和钻机分公司、自动化设备分公司负责人带领的23人服务队陆续进驻井队,开展前期工作。
但是由于场地元原因,钻机进入井场时间较原定计划提前5天完成开钻前准备,服务团队不得不重新制定作业计划,为了给调试留下更多时间,组装周期压缩到了6天,“只有把时间利用到极致,才能按时完成任务”。
一场与时间的赛跑,挑战自我、挑战极限的战斗无声打响,“近道超车”成为大家心照不宣的唯一选项。
六月初的东营已是骄阳似火,烈日如荼。为了赶进度,团队负责人积极和项目部井队沟通,争取到了每天早上早开工1小时、晚上晚收工1小时的“福利”。大家每天五点半起床,六点半已经开完晨会,强调好了一天的工作和安全注意事项,当别的钻机服务人员还在不疾不徐吃早餐的时候,宝石的服务人员已经投入战斗。
在牛页作业区一个平台上有4部钻机,70BD101是最后进入施工点的,因此作业场地非常紧张,无法进入太多吊装工具,很多工作只能人拉肩扛。
于是,你可以看到,带队领导、设计人员、销售人员、组装人员全部上手一起干,在一天近乎14个小时的工作时间里,每个人都像高速运转的机器,泵区、机房、后台、钻台、井架上、地面、高空车上、叉车上全是他们的身影,一天下来,手机计步数据每天超过3万步,脚底下很快磨起来一个又一个水泡,“虽然很热,但是忙起来能忘了喝水”,贺小洋说。
这些忙碌的身影,在井场上腾挪出了不可阻挡的气势。高空车不够,团队当机立断在当地租一台配合作业;下雨了,直接披上雨衣接着干活儿,没有热风机,当即买来一台将渗水的线插头吹干……在速战速决的理念下,发现问题,解决问题,往往用不到一小时。
众人齐心,其利断金。井场上,身着红衣的服务人员心无旁骛负责组装的任务,身着蓝工装的辅助队员则及时将销子螺栓等材料及时送到安装位置,各组人员分工明确,配合默契,是各项工作快速推进的关键。
由于井场执行“天黑后不允许吊装”的规定,大家争分夺秒做到日事日毕,在井场上铆足劲儿挥洒激情和体力,回到营地才发现身体累到不属于自己的疲惫和酸爽,在40多度地面高位温烘烤下,面颊和耳朵很快被晒蜕了一层皮,每天两身花白的汗渍工服成了服务队员的标配,没两天,大家就被晒得脱皮,“都快认不出了”。
在钻机分公司试验员工杨文斌的印象里,装笼梯和钻井钢丝绳那天是最让他感动的。由于井场不允许铲车进入,宝石的服务人员只能手提肩扛的把笼梯配件搬运到位,也只能靠人力把数百米长、近三吨重的钢绳往井架上拖,“15个人,不论职务,不论身量,喊着号子,憋着劲儿整整拖了半个小时”,磨烂了两双手套,蹭得了一身油污,然而结果是满意的。
在大家不知疲倦不知劳累的拼抢下,144个小时,一套大配套自动化钻机魏然挺立在了牛页一区这片火热的土地上,刷新了胜利工程黄河钻井新配套自动化钻机的记录,也为钻机后期调试赢得了更充足的时间。
石油精神传家宝,宝石力量永不倒
越是艰难越向前,昼夜不息抢分秒
东海磅礴晨光晓,精心组织分工巧
宝石都是英雄汉,只为胜利雄心骄