时光倒流，岁月如歌。6月10日，宝鸡钢管自主研发的CT150钢级、直径50.8毫米、壁厚4.0毫米、长度7000米连续管成功下线。6月15日，全球首盘CT150连续管走出工厂迈向井场，奔向新疆油田油气勘探开发的最前沿。近日，这盘由宝鸡钢管研发的全球首盘最高强度级别CT150连续管在新疆油田成功下井应用。

据悉，本次下井作业主要为连续管喷砂射孔、压裂等系列作业，作业过程顺利，最大承压95MPa，作业井深5236米，产品整体状况良好，各项性能指标均达到施工设计和作业要求，标志着全球最高强度级别的CT150连续管成功实现下井应用，使我国在该产品领域引领了行业技术发展。

近年来，随着超深井、超高压井、超长水平井开发力度加大，普通强度等级的连续管产品已不能满足作业要求，对超高强度连续管提出了迫切需求。CT150连续管具有强度高、抗内、外压高、疲劳寿命高等优势，满足超深井、大位移水平井钻井、分段压裂、钻磨桥塞、射孔等复杂作求，尤其适合页岩气中应用。

宝鸡钢管作为我国油气管材研发与生产龙头企业，立足油气主业需求，加大高端装备研发投入，启动了超高强度CT150连续管研发。研发团队在公司党委和中心党委正确领导下，在公司首席技术专家毕宗岳的悉心指导下，历经两年时间，攻克了超高强度原材料设计、高稳定焊接、组织调控、特殊热处理等一系列前所未有的技术挑战和难题，成功开发出强度级别超过1100兆帕的CT150连续管新产品，创下世界纪录。

CT150连续管的研发成功是公司建设国际一流企业的标志性成果，公司主要领导统筹谋划，科研、销售、生产紧密配合；国家管研中心积极践行“两移”机制，科研人员全程下移到生产一线和油田作业井场，及时解决产品试制和下井中的难题，获得用户高度好评。国家管研中心将以CT150连续管研发应用为契机，进一步加大科技创新力度，为建设国际一流制管企业作出更大贡献。