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宝石钻机助力再立新功,完钻9300米“地下珠峰”
来源:      发布时间:2022-08-15     分享:

增储上产,力量担当

(照片来自中国石化华北石油工程公司公众号)

从人民日报微信公众号获悉——深空、深海之后,深地再获新进展。中国石化10日宣布,在油气勘探开发领域实施的“深地工程”获得重大突破。

“深地一号”——顺北深层油气田项目,位于塔里木盆地中西部,油藏具有超深、高温、高压等特点,储层平均埋藏深度超过7300米,是世界陆上最深的商业开发油气田之一。目前,“深地一号”定向井井深最深达到9300米,刷新亚洲最深纪录,这些井堪称“地下珠峰”。


(照片来自中国石化华北石油工程公司公众号)

完成这口“地下珠峰”9300米亚洲第一深井的就是由宝石机械制造的国内首台9000米陆地直流电驱动钻机,2013年3月出厂。这台钻机曾经在新疆沙雅由中石化华北工程有限公司西部分公司90152HB钻井队承钻的顺北鹰1井,完钻井深8588米,刷新了亚洲纪录,成为亚洲第一深井。此次,又创造了新的亚洲深井记录


助力完钻“地下珠峰”


近距了解“钻地神器”


宝石钻机始终以优良的品质和及时的服务为用户创造着最大化的价值。这套钻机在设计过程中,充分结合宝石机械数十年的研发经验积累,为用户提供了低成本运行的有效解决方案。



直流电传动控制系统,性价比高

采用AC-SCR-DC一对二电传动控制系统,绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速,获得良好的钻井特性。相对同级别变频传动具有购置成本低、操作维护简单的优势。

采用模块化设计,便于拆装

模块化设计、多种组合方式,增强了钻机通用性和互换性。总体布置整齐、合理,搬家拆装方便。钻台面上的设备、井架和底座低位安装,依靠绞车动力整体起升,方便安装并节省吊装设备。

3000马力直流绞车,国内首创

配置绞车为国内最大功率的3000马力直流绞车,采用内变速链条传动、多轴结构,配备盘刹作为主刹车、电磁涡流刹车为辅助刹车,满足钻机最大钩载6750kN的要求。

关键部件自主研发

该套钻机的井架、底座、游吊系统等主要配套部件均为自主研发,适应环境温度-40℃~50℃;钻机井架为K型结构,有效高度48米,底座为前高后低旋升式结构,前台工作高度12m,台面设备均低位安装,随底座整体起升。

钻机适应性强

钻机配套齐全、完善,可适应不同地区和环境的深井钻井要求。


宝石钻机 国之重器

深井钻探 精良装备


漫漫征程,尽是光荣!宝石机械始终站在能源报国的前排,走在装备强国的前列。建厂85年来,宝石机械研制的油气钻采装备填补中国石油钻机制造的近百项空白,从1953年起,经历修配、仿制、自制,使中国的石油钻机从无到有,从小到大,从弱到强,有力支援了我国的多次石油大会战,并大力提升我国的油气钻采装备研制水平和能力。


进入新世纪以来,宝石机械加大创新力度,奋勇攀登,先后完成了一系列深井钻机的研制。尤其在进入新时代后,更是为国担当,在深井钻机研制中矢志领先,始终引领中国油气装备制造行业风向,并在国际高端油气装备市场塑造了中国智造的良好形象!


今天,就把二十年来宝石机械研制的陆上、海洋深井钻机,进行一次展示——


2003年



宝石机械与新疆石油局联合研制我国第一台全数字控制交流变频驱动7000米钻机,该钻机性能达到国际同类钻机先进水平,填补了国内多项空白。


2004年



宝石机械研制的我国首台海洋模块钻机在南中国海开钻。


2005年



宝石机械成功研制我国首台拥有自主知识知识产权的9000米特深井石油钻机。


2007年



国家“863”计划项目、我国首台12000米钻机出厂;我国首台人工岛7000米环形轨道移运钻机主模块出厂。


2008年



宝石机械研制的9000米钻机承钻的我国路上最深风险探井——莫深1井完钻。


2009年



宝石机械7000米深井拖挂式交流变频电驱动钻机出口利比亚;我国首台12000米钻机顺利完钻国内第一口海相超深科探井——川科1井。


2010年



宝石机械9000米钻机在塔里木油田克深7井钻深7764米,刷新中国石油陆上最深井纪录。


2011年


12000米钻机在四川钻探发现元坝气田;“9000米海洋钻井包研制”课题被列入国家“863”计划;宝石机械为国内首艘3000米深水工程勘察船“海洋石油708”配套钻井系统。


2012年



宝石机械“万米级特深井陆用钻机设计制造及工业化应用项目”获“国家科学技术进步二等奖”;“海洋深水技术与装备项目”被国家科技部立项。


2013年



宝石机械研制的我国首创8000米交流变频电驱动钻机在新疆开钻,234天后完钻,井深6974米;研制的国内首台4单根立柱9000米超深钻机在新疆开钻。


2014年



宝石机械出口阿联酋的7000米沙漠快速移运钻机承钻的首井完钻;出口巴基斯坦8000米钻机启运。


2015年



宝石机械研制的我国首台7000米管柱自动化钻机在四川起升;研制的新型9000米超深井钻机承钻的克深902井,钻深8038米获高产油气流,该井成为我国陆上最深气井。


2016年


宝石机械研制成功国家“863”计划项目水下采油树。


2017年




宝石机械首套低温钻机驶向北极圈进行钻机作业;我国首台9000米管柱自动化钻机完成油田试验。


2018年



我国首台7000米直驱钻机出厂,奔赴页岩气生产主战场。


2019年



宝石机械首次研制的7000米低温轮轨钻机发往俄罗斯新乌连戈尹地区;宝石机械首台9000米超深井沙漠快速移运钻机在厂区起升,将出口科威特;超深井8000米四单根立柱自动化钻机出厂;出口科威特的7000米井架可折弯轮式快移钻机完钻首井;宝石机械年产100台钻机。


2020年



宝石机械1200马力、1500马力陆地全配套自动化钻机首次进入阿曼市场;出口科威特的7000米、9000米钻机全部交付。


2021年



我国首台9000米同升式高钻台钻机研制成功;我国首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机研制成功,并开始工业性试验。


2022年



首台市场化运营“一键式”人机交互7000米自动化钻机在位于胜利油田的国家级页岩油重点示范项目——牛页一区试验井组平台正式开钻。



中海油服用于乌干达作业的8000米静音型自动化钻机“LR8001”启运,沿着“21世纪海上丝绸之路”远赴重洋,续写丝路经济新辉煌。



据介绍,我国深层、超深层油气资源达671亿吨油当量,占全国油气资源总量的34%,深层、超深层已经成为我国油气重大发现的主阵地。以塔里木盆地为例,仅埋深在6000至10000米的石油和天然气资源就分别占其总量的83.2%和63.9%,超深层油气资源总量约占全球的19%。


增储上产国之大计,宝石机械装备利器

深地钻探开采油气,宝石钻机再接再厉

八十五年风雨磨砺,钻机制造辉煌经历

为国担当前赴后继,踔厉前行可歌可泣

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