这个是我们用于页岩油压裂的电动压裂橇,它能够在1400个大气压的压力下,把液体压到地下4000米深的储层当中,把岩石压开,然后形成复杂的网缝。 8月16日中央电视台《经济半小时——“唤醒”沉睡地下的页岩油宝藏》节目指出。 节目现场使用的成套压裂装备 正是由石化机械自主研制 页岩油就是存储于页岩当中的石油,由于其所在的地质构造像磨刀石一般难以产生空隙,开发难度大。为引出页岩当中的石油,就需要将大体量压裂液压注进井底,把页岩压得越碎、范围越广,页岩油的产量就越高。 大功率压裂机组 是压裂作业的关键设备,相比页岩气开发,页岩油开发需要提供更大的液量和压力,难度也更大。 石化机械作为压裂装备主力军 面对现场单段压裂9小时、持续压力100兆帕等前所未有的严峻工况,研制推出第二代超大功率全电动压裂装备,服务支撑页岩油勘探开发。 装备是目前国际上首套单泵结构连续满载压裂机组,突破连续满载长寿命压裂泵、小体积交流变频、超高压大通径管汇、电动直驱混排、一键式全流程控制等技术难题,实现了电驱压裂、电动配液、电动输砂等全流程24小时连续作业,有效助力“花2侧HF井、樊页1试验井组”等页岩油井开发,创下单日施工液量最大、加砂规模最高、单日完成段数最多、单段压裂时间最长等多项施工纪录。 ☟☟☟ 国际首套单泵结构连续满载压裂机组 全流程电驱和24小时连续作业 与国内同类技术装备相比 1 ► 施工效率高、装备体积小、能源 消耗少、单泵排量大、施工噪音低 2 ► 连续负载能力提升60% 3 ► 占地面积减少30% 与国内同类技术装备相比,具有单泵排量大、施工效率高、移运性能好、能源消耗少、施工噪音低等优势,全面助力页岩油绿色开发、提速提效。 此前,石化机械面对页岩气向着深地层开发需求,以及柴驱压裂装备噪音大、作业成本高、污染物排放等问题,依托国家“十三五”科技重大专项“深层页岩气开发关键装备及工具研制”,历经单台工业试验、油电混合压裂应用、全电动成套压裂,成功开发超大功率全电动压裂成套装备,彻底摆脱对国外柴油发动机、变速箱、车载底盘等部件的进口依赖,自主化率由50%提升到95%以上。其应用技术入选国家绿色技术推广目录、央企科技创新成果推荐目录,其最新成果亮相国家“十三五”科技创新成就展。