近日，从连续油管公司传来消息，连续管产量突破万吨。这是继10月产量突破100盘、1300吨大关之后，实现的又一个历史性跨越，为打好保供攻坚战奠定了坚实基础，以优异成绩向党的二十大献礼。

2018年，为满足气田大规模开发的需求，进一步降低气田开发成本，提高气田采收率，长庆油气院、川庆钻探长庆井下、宝鸡钢管共同提出了连续管完井管柱代替常规油管下井作业的技术思路。

4月的乌审旗，一眼望去都是灰蒙蒙的沙漠，狂风裹挟着砂砾直冲脸庞，像刀割一样疼。“这还不算什么，这里的天气是孩儿面，白天风和日丽，夜晚大雪纷飞，第二天一早，雪深能没过脚踝”。连续油管公司营销中心的王睿坦言，风雪天气为现场服务增设了许多难题，没有交通工具，徒步在雪中走上1小时才能到达井场，就是难题之一。连续油管公司聚焦“完井管柱一体化服务”后，公司营销人员秉承“成就客户就是成就自己”的理念，深入环境恶劣的油田井场，为客户办业务、解难题、送服务、谋发展，打通“最后一公里”。

2022年9月，公司顺利承揽了某油田完井管柱一体化服务项目，将在油田9至12月的上产黄金期中，完成二百余盘连续管管材保供任务。时间紧、任务重，“能不能保供”成为了客户最关切的问题。把客户的需求放在心尖上，客户最关切的问题，就是公司全力以赴的方向。该公司总经理助理郜飞当即立下军令状：“我们一定全力以赴，无条件满足保供”。为了让方案落地，随后的每天早上，一场场主题为“全面推进高质量保供，落实每日精益生产”的早会在公司会议室召开，总经理赵坤主持。会上，他明确提出，要统筹做好保供工作。

“想过忙，但没想到这么忙。”说这话时，连续油管工厂厂长苏建科手上的电话响个不停：每天从办公室到生产现场，脚下没停过，被“一堆生产的事”追着跑。担子虽扛在肩上，但看着生产平稳运行，质量过程受控，苏建科也乐在其中。这段时间，连续油管工厂不断优化调整精益生产举措。以“突破瓶颈”“抢抓时间”为抓手，打破接长机组“慢工细活”的生产模式，在保证质量受控的前提下，以调整岗位换饭、缩短工序间隙等有力举措，确保接长生产率提升12.5%， “追”出两天多干一盘，每月多干200吨的生产速度。

今年的中秋节，纵剪班班长张斌在岗位吃上了莲蓉月饼，弥补了没有与家人团聚的遗憾。为了全力以赴保供，张斌在岗位连续坚守了16天。班组员工隔离在家无法出工，让原本3个人的班组减为2人。针对这一情况，张斌和班组员工张涛主动挑起大粱，每个岗位连轴转，一人顶起一个班，确保钢带纵剪质量不减，把好生产的“源头”。

一条百米来长的HFI制管生产线，三分之一的工序、设备、生产都由员工韩彪彪“说了算”。卷曲油管、巡检设备、调整参数，在近50米的所属生产线上，他每20分钟就往返一次。“制管班组要想保产量，就必须发扬苦干实干的精神，加班加点地干，用时间出产量。”一周7天，每天班组员工的时间表都排得满满当当。“每盘油管长度不同，我们采用长短结合的模式，一天能干四五盘，生产节奏紧凑有力！”看着一盘盘缠绕好的油管向下道工序划去……杨军艳的心里也越来越敞亮。

从过去到现在，以至将来，创新始终是解锁产能的“金钥匙”，如今在新起点上，得找对新思路。

工艺技术中心用技术创新推动生产提速。当前已完成CT70、CT90、CT110完井管柱批量提速生产，生产速度比原来提升24%，一个班次产能可增加2400米，助力产能“火力全开”。

“我们通过8轮试验，测定风冷装置中风量、风速与管体前进速度的精准匹配参数，冷却过快或过慢，都会不同程度的影响管体性能，我们追求提速后管体性能依然不变，符合质量要求，必须精确的找到那个点”。说得兴起时，工艺技术中心主任刘海璋指了指风冷设备说，“最近我们还在不断摸索调试，后期将会覆盖所有规格的提速生产”，然后，他感慨道：“科技创新加持之后， 年产量将会不断攀升！”

惟其艰难，才更显勇毅；惟其笃行，才弥足珍贵。保供蓝图是宏伟的，奋斗目标是艰巨的，唯有保持精益求精的匠心，久久为功的耐心，全力以赴的决心，撸起袖子加油干，才能交出一份高质量的保供答卷，助推连续油管公司在新时代的征程中书写新篇章。