12月15日23:50，齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目核心设备离心式压缩机由沈鼓集团安全运抵齐鲁石化。经过前期物资装备中心人员现场督促协调，设备提前到货。

“这是最后一道工序，喷漆作业完成后即可打包发运。”

“要在确保质量的前提下，加快打包出厂速度。”

12月9日，在沈阳鼓风机集团股份有限公司（以下简称沈鼓集团）装配车间，齐鲁石化物装中心计划控制科梁世栋现场查看了喷漆作业进度，与沈鼓集团工作人员对接后续发货事宜。

12月份，齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目进入设备安装阶段，为确保核心设备压缩机组按时到达，齐鲁石化物资装备中心派出人员奔赴沈阳，现场督促协调发货。

经现场沟通协调，离心式压缩机组发货时间在提前1个月的基础上，又提前了5天左右，为后续设备安装争取宝贵时间。

沈鼓集团是我国重大技术装备行业的支柱性企业，大型离心压缩机总体设计制造技术达到国际领先水平。

接到制造任务后，该集团快速反应，成立项目专班，开辟绿色通道，消除国内疫情反复、能源危机等不利因素带来的影响，全力以赴组织生产。

“这是我国首套百万吨级CCUS项目，体现了齐鲁石化作为国有企业实施绿色低碳发展、高度履行社会责任的担当，对助推国家双碳目标的实现有着重大意义，我们把它当政治任务来完成，不讲条件。”沈鼓集团透平公司项目管理部部长陈兴武介绍，每周项目部都召开专题会，研讨对接生产情况，协调解决遇到的问题。

9月下旬至10月中旬，东北地区实施限电政策，受其影响，沈鼓集团每个生产项目负荷不能超过10%。考虑到CCUS项目的重要性，该集团集中所有电力资源，优先保障该项目压缩机的生产用能。

“实行三班倒，24小时不间断作业，持续整合优化工序流程，使压缩机制造时间大幅缩短，比原计划提前了1个月。”沈鼓集团透平公司项目管理部项目经理唐石说。

压缩机是装置的心脏，产品质量的好坏，关系到装置安全、稳定、长周期满负荷运行。

沈鼓集团成立了质量控制小组，从原料入厂开始，层层把关，开展全过程质量管控。“11月18日，压缩机机械运转实验一次成功，机组温度、振动值远优于国家标准，这与每一道工序都强化质量管理是密不可分的。”该集团透平公司质量检验部工程师庞宝东说。

在跟踪督促协调压缩机组提速制造的同时，齐鲁石化物装中心还积极介入压缩机“动脉”—汽轮机的生产供货过程。

压缩机的驱动分为电动机驱动和汽轮机驱动两种方式。CCUS项目压缩机采用的是汽轮机驱动，把装置蒸汽的热能转化为机械能，为压缩机运转提供源源不断的强劲动力。

此次汽轮机制造周期短，只有130天，调速系统精度要求高，必须达到99.9%。

“面对挑战，我们及时调整加工方案，协调原料供应，在齐鲁石化物装中心人员的帮助下，汽轮机一次试车成功，提前运抵沈鼓集团。”沈鼓集团辽宁汽轮动力公司总经理李彤说。

在沈鼓集团厂房内，梁世栋对汽轮机进行出厂前验收，确保与压缩机按期配套发货。

12月15日晚，CCUS项目压缩机组运抵齐鲁石化，为项目年底建成中交提供强有力的支撑。