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石油钢管丨回眸2021丨科技驱动，自立自强再出发
岁月不居，时光如流。转瞬间，“2021次列车”已驶过我们身边。回望来时路，这一年，公司高举习近平新时代中国特色社会主义思想伟大旗帜，深入践行新发展理念，积极应对各种风险和挑战，承压奋进，砥砺前行，全力推动高质量发展。一组组可赞可叹的数据，一份份可喜可贺的荣誉，一件件可观可感的实事，一项项可圈可点的工作，汇聚成了来之不易的“宝管成绩”。 【回眸2021】专栏，全面展示公司2021年的奋斗历程、喜人成就和深刻变化，为2022年再谱新篇积蓄信心和力量。 科技驱动 自立自强再出发
闯关破局书答卷，担当奋进谋新篇。2021年，公司科技创新工作亮点纷呈，一项项收获振奋人心：公司获得“国家第三批服务型制造示范企业”荣誉称号；CT130变壁厚连续管等三项科技成果通过集团公司新产品鉴定；Φ114.3×7.37mm等四种规格BJC-II型特殊螺纹套管开发成功；Φ1422×21.4mm螺旋埋弧焊管荣获“陕西省工业精品”……回首这一年，公司始终将科技创新作为企业发展的第一动力，充分发挥科技工作“支撑当前、引领未来”的重要作用，为公司实现高质量发展提供“硬核”支撑。
2021年是“十四五”开局之年，也是宝鸡钢管新产品研发硕果累累的一年。公司广大科技工作者坚持“四个面向”，矢志攻关，奋力翻越关键核心技术的“篱笆栏”。
这一年，公司在科技创新领域加速奔跑，突破了一项项关键技术，创造了一个个“行业纪录”“国际领先”……针对引汉济渭输配水工程需求，成功试制出Φ3448×24mm超大口径钢管，刷新中国石油规格最大钢管纪录；攻克了超强连续管材制造核心技术，自主研发出全球最高强度级别的CT150连续管产品，整体性能达到世界领先水平；X80MΦ1219×22mm螺旋缝埋弧焊管抗低温断裂韧性优异，达到国际先进水平。
“我们先后攻克了管材耐油品溶胀性、结构强度设计、工艺优化等一系列技术难题……”油田地面集输油用柔性复合管开发课题长刘德俊回忆说，“该产品可有效解决传统金属集输油管线腐蚀问题，降低管道综合成本，绿色环保。”2021年课题组成功开发出了油田地面集输用柔性复合管产品，填补了集团公司产品空白，成为油田客户的又一“香饽饽”。
这一年，公司立足市场需求，不断锻造“杀手锏”技术，为上游勘探开发插上了“翅膀”，为我国“非常规”油气资源的开发提供了装备利器……针对长庆油田页岩油和致密气、新疆玛湖致密油、西南页岩气等勘探开发需求，一年内完成四种规格的BJC-II型特殊螺纹套管开发；开发的首盘7100m超高强度CT130变壁厚连续管实现下井作业，为超深井、长段水平井等非常规油气开发再添“国之利器”；攻克了钢带对接、固溶热处理、激光焊接三大关键技术，成功试制出首盘2400m 18Cr奥氏体不锈钢连续管，为油田现场二氧化碳注入提供一把“金钥匙”……
“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的，只有掌握了这些‘杀手锏’，才能拥有自己的‘国之利器’。在‘卡脖子’技术面前亮剑，宝鸡钢管有信心也有实力。”
“要像开拓市场一样发现项目、争取项目，主动向集团公司多汇报，积极与科研院所多对接，了解掌握集团公司勘探开发需求和油田技术服务需求，争取更多参与集团公司科技研发的机会。”公司执行董事、党委书记舒高新在公司2021年科技大会上强调。
2021年，公司加大对外合作，积极对接集团公司、油气田企业和科研院所，及时跟进落实各级科研立项，深度融入集团公司主营业务。
4月，随着“中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司”的成立，依托“两城一中心”的研发架构，公司加大开放合作力度，充分利用西安政策、资源优势，积极推进与高校和科研院所的深度融合，深化产业链和上下游合作，持续打造“产学研用”协同创新平台。一年来，国家管研中心参与或承担的各级科技项目同比增长37%，创下历年最高。
这一年，公司贯彻落实“像开拓市场一样开发科研项目”要求，全年在集团公司独立或合作新立“氢气制取、储运与加氢站技术开发及燃料电池技术研究”“自动化/智能化钻井技术与装备研究”等科研项目8项，主动融入集团公司科技攻关主战场，实现了项目开拓全面发力，科研成果多点开花。
“先人一步，胜人一招。”是公司科技一路步步为“赢”拓项目的制胜法宝。这一年，公司参与的中国石油2021年重大科技专项《高压储氢四型瓶关键材料及制备技术开发》课题顺利通过开题论证，这是公司首次参与集团公司“储氢”领域重大专项。为此，公司全力开展储氢四型瓶新产品开发工作，助力集团公司占领“制氢”“储氢”“用氢”领域的技术制高点，努力为新能源产业的装备利器“再添新丁”。
2021年，公司科技一路坚持市场导向，以用户需求为“指南针”，积极探索新的服务业态和模式，持续提升一体化服务能力，服务范围和规模不断扩大。
“客户的需求就是我们努力的方向”。11月，公司提供的CT110钢级Ф50.8×4.0mm长度9000米对焊连续管顺利完成靖51-30H1井通洗井、射孔作业，创造6835米国内连续管水平井施工新纪录，追平3500米国内连续管最长水平段施工纪录。此外，公司井下作业服务队首次前往“油城”大庆开展井下作业服务，通过昼夜连续施工，完成1口测井、1口通洗井射孔、9口拖动压裂作业服务。至此，公司油田服务业务彻底实现了“自有设备+人员+施工”的一体化服务，实现了“零”的突破。
“成就客户就是成就自己”。公司油套管技术服务团队紧跟油气勘探开发主营业务的需求，持续探索、大胆创新，不断提供优质服务。6月，公司Φ139.7×9.17mm BJC-I型特殊螺纹套管成功应用于亚洲陆上第一超长水平井——长庆油田华H90-3井。
“为了确保这次顺利下井作业，我们第一时间前往井场现场开展技术服务，对井队相关人员进行了详细培训，对入井套管进行了全面检查，并且全程指导井队下井作业，同时，下井过程中我们值守跟踪，最终顺利完成了套管下井作业，得到了业主的高度好评。”
草木蔓发，春山可望。2022年，既是攻坚克难、充满挑战的一年，也是孕育希望、播种未来的一年。公司将深扎科技驱动之根，壮大创新引领之树，以“不破楼兰终不还”的执着、“狭路相逢勇者胜”的斗志、“千磨万击还坚劲”的韧劲，全力以赴实现高水平科技自立自强，在新一轮能源革命中书写宝管篇章。
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