1月15日，新春佳节来临之际，从集团公司科技成果鉴定会上传来好消息：

鉴定会上，由集团公司科技管理部、工程和物装管理部、规划总院，山东大学、山东交通大学及特邀专家组成的技术专家组，认真听取了成果汇报，开展了资料审查。

通过质询和投票，专家组一致认为：

国产燃气发动机压缩机一体化成套装备 解决了共振、进排气压力压比大等技术难题，实现了一体化集中控制、远程监控、一键启停，目前已在用户现场平稳运行6500小时，产品整体达到国际先进水平，可满足现场偏远井区无人值守要求，并实现进口产品替代。

减氧空气一体化装置 实现了空压机、减氧机、二次增压机多种设备匹配、节能高效和一体化控制等突破，形成了减氧装置氧含量连续精确调节技术、一体化集中控制技术，实现了标准化设计，目前已在多个油田投产应用，注气驱油效果明显，产品整体达到国际先进水平，为集团公司老油田提高采收率，实现稳产和可持续发展，提供了关键装备和服务保障。

2500马力压裂车用175柴油发动机 采用了轻量化技术、可靠性技术、高效高增压技术、强米勒循环技术等先进技术，形成了具有自主知识产权的压裂车用发动机产品，具有动力性强、经济性好、排放低、智能控制水平高等特点，产品整体达到国内领先水平，具备进口产品替代能力。

AL8190电控柴油机 响应国家低碳要求，攻克了电控单体泵与ECU匹配、缸套装配等技术难题，首次采用直列机组作为钻井动力，产品整体达到国内领先水平，可满足3000-4000米机械钻机对动力的需求。

这四项成果通过鉴定，有力推动了公司进一步加快自主创新、加大科技投入、着力攻克关键瓶颈技术、强化能源转型产品技术应用研究，为企业坚持科技自立自强和提高经济效益注入了新的动力。

近年来，公司持续推进产学研交流合作，加快智能控制、性能提升、排放升级等方面的技术研究，不断丰富产品系列，倾力打造低碳化、电气化、智能化、轻量化高可靠装备，为企业高质量发展提供了有力的产品保障。

集团公司科技管理部、科技评估中心相关领导，公司副总经理、总工程师郭进举，科技质量处、动力装备研究院、成都压缩机分公司、油田动力营销服务公司有关人员参加鉴定会。