4月19日，伴随着运载车辆的引擎轰鸣，济柴CCUS二氧化碳超临界注入压缩机组，正式发往吉林油田百万吨级CCUS示范工程现场。

这次完工发运，标志着公司在集团公司CCUS重大科技专项中的“全产业链二氧化碳压缩机研发”工作取得了重大进展。

该CCUS二氧化碳超临界注入压缩机组，由成都压缩机分公司自主研制，是公司为了解决超临界二氧化碳压缩机设计制造成橇“卡脖子”技术难题，推动实现国家重大装备国产化替代，而潜心攻关多年形成的产品技术突破。

      为了填补国内空白、实现装备自立自强，成都压缩机分公司自2015年开始持续开展项目攻关，通过强化与国内外厂家技术交流、引进成橇技术、深入开展成熟产品现场调研、加大产品设计制造创新性研究等途径方法，一举攻克了二氧化碳压缩机技术难题，掌握了机组产品设计制造关键技术。

      2018年11月，济柴第一代全国产化二氧化碳超临界注入压缩机组，在南方石油勘探开发有限责任公司福山油田首次实现国产化应用，至截稿时已平稳运行超过17000小时。

      在此基础上，为了响应国家“双碳”战略，推动实现企业低碳绿色转型，进一步攻关CCUS全产业链二氧化碳压缩机技术，提升压缩机应用水平，公司自2021年开始，又深度参与到了集团公司重大科技专项“二氧化碳规模化捕集、驱油与埋存全产业链关键技术研究及示范”项目之中。

      依托吉林油田CCUS-EOR百万吨级示范工程，对标进口机组和产业要求，成都压缩机分公司进一步延伸攻关，深入开展了第二代CCUS二氧化碳超临界注入压缩机组的产品研制工作，完全掌握了50兆帕高压和4500千瓦大功率CCUS二氧化碳超临界注入压缩机组的设计制造技术。

      产品大规模量产投用后，第二代CCUS二氧化碳超临界注入压缩机组有望实现对同类进口产品的全面国产化替代。

      经过项目团队夜以继日的奋战，2023年4月，济柴首台套第二代CCUS二氧化碳超临界注入压缩机产品——28兆帕高压二氧化碳超临界注入压缩机组研制完成。按照项目工作安排，机组正运往吉林油田黑46站，并将在完成现场安装调试后开展工业性试验。